自动化称重配料控制系统，又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害，还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率。为生产企业带来巨大的效益。对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。中科科正公司为众多企业提供生产线自动化称重配料设备、系统方案、能为你的生产线量身定制一套完善的解决方案。自动配料生产线系统广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品等众多行业。配料方式为静态配料模式，动态配料模式和动静态组合模式三种。对不同行业、不同的配料工艺要求，配料系统选型要根据生产工艺要求进行设计、选型。

       该套生产线广泛应用于各类物料多行业的自动配料包装生产线，适合不同物料的自动计量称重，粉状物料、颗粒状物料、不规则物料、混合过程中添加液体配料；只需人工将2种以上30种以下的物料投入各料仓中，也可以添加自动上料设备将物料自动输送到对应的料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中，称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入，每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和，混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。

二、特点：监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;

2.1、画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格;

2.2、打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询;

2.3、数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量;

2.4、通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;

2.5、控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节;

2.6、报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

三、与人工配料相比优点：

3.1、按预先设定好的程序进行自动定量加料，计量精度高、效率高、一致性好；

3.2、可根据配料工艺要求实现定时定量自动给料；

3.3、人工投料原料可采用扫描条码加料，防出错系统，以及配料过程可设定加料的顺序；

3.4、可预设多种配方存储，无需重新设定配方，调取十分方便；

3.5、适应恶劣环境（环境温度、有毒气味、粉尘）无人化自动作业；

3.6、配方可分级别保密，可实现进行密码管理；

3.7、可实现配方打印功能，历史数据记录可查；

3.8、接入整条生产线配料前后设备，可实现自动化控制和远程控制。

3.9、该套生产线配置与要求可根据工艺要求另行设计。

四、技术参数：