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热门关键词: 粉料包装机 颗粒包装机 吨袋包装机 吨袋拆包机 包装码垛生产线 自动配料生产线
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年产5万吨生物发酵饲料项目
发布时间:2024-04-10
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        本项目系国内首条通过多技术集成(包括微生物固体发酵技术、稻壳分离技术、稻壳燃料技术、低成本制种技术等),实现白酒糟生产酵母培养物全过程“无害化、自动化、规模化、智能化”的企业。项目己于 2016年在古井贡产业园区正式建成投产,运营良好,以古井酒糟为主要原料生产的生物发酵饲料-一酿酒醇母培养。
        概况   
        项目建设规模和主要建设内容:项目计划用地 80 余亩,需建设酒糟预发酵车间、自动化生产车间、成品仓库、原料仓库、配套车间、综合办公楼等模块,建筑面积约 20000 余平米,配套生物发酵饲料生产设备,建设厂区道路、绿化、给排水、变配电、消防、环卫等辅助设施,形成年处理白酒糟 13.5万吨,生产生物发酵饲料5万吨产能。
        优点:
        项目生产基本不消耗水资源,发酵烘干计划使用清洁能源天然气。为降低能源消耗,生产工艺采取多项节能措施,如利用生物发酵产生的热量脱去物料水分;发酵、烘干设备采用严格保温措施,以减少热量外排;烘干尾气排放经过余热系统,回收热量用于生产过程等;生产主要设备选择符合国家相关节能技术标准,并配备相应的能源计量器具,严格落实能源
计量管理。”经古井项目运营实践经验证明,本项目可使酿酒工业废渣白酒糟得以再利用,变废为宝不仅很好地解决了白酒企业发展的后顾之忧,同时为畜牧行业创造了一种新的饲料资源。项目建设不仅解决了企业的环保问题,同时为养殖动物提供了一种非粮型发酵饲料,为保障国家粮食安全提供了又一重要途径。
       系统组成
       投料斗、自动喂料机、预发酵输送板链一次筛分机、出料刮板机、杂料灰斗车、皮带计量秤、原料混前皮带机、带式自动除铁器回料衔接刮板输送机、双向刮板输送机、人工吨袋拆包机、辅料提升机、辅料分仓螺旋机、辅料仓、辅料仓星型下料器、辅料仓流量秤、辅料除尘器、辅料汇总输送螺旋、提升斗提、连续式混合机、全自动包装设备、降落机、码垛设备、自控系统、监控设备等。

工序

工艺说明

白酒糟

为酿酒工业固体废渣,以稻壳和粮食残渣为主,新鲜酒糟水分含量60-66%,pH3.5-4.0,酸度大,略有粘性,通透性好,流动性差,容重0.5左右,温度60-90度,项目年处理酒糟10万吨,24小时连续生产,日处理量400吨,时处理量21吨

预处理

通过自然堆放排出酒糟中的自由水分,通过设备除去酒糟中的金属、石块等杂物,并完成酒糟的定量投放和输送

接种、营养添加 菌种、营养物投入配料仓,并完成定量输送
混料 利用混合设备将酒糟、菌种、营养物按一定比例混合(CV≤25%)
发酵培养 以酿酒酵母为主要菌种,在连续发酵设备内,通过自动调控通风量和通风温度,控制发酵条件,使微生物快速生长并发酵底物
烘干 利用滚筒或其它烘干设备,使用天然气直燃产生的混合热风,使发酵底物快速脱去水分,排气温度高于100度,回收余热,物料烘前水
回凉、除杂 干燥的物料通过输送设备在进入料仓前除去较小杂物的同时完成回凉
粉碎 粉碎机筛片孔径1.2mm,粉碎产能每小时10吨以上
包装、码垛 40Kg,覆膜袋(110*60cm),折边、缝标,自动包装、自动码垛,每小时大于300包
出库 自动拆垛、自动装车,每小时装车量大于600包
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